יחס חומרי גלם ותערובת של בטון בטון

1. דרישות חומר גלם עבור Shotcrete

בטון בטון יש להשתמש בתערובות העומדות בדרישות האיכות. בחר חומרי התייצבות מהירים התואמים למלט, בעלי זמני התקשות והתקשות מהירים, אובדן כוח מינימלי של 28-יום ודורשים מינון נמוך. לפני השימוש, יש לבדוק את התאימות של חומר ההתייצבות המהיר למלט ואת השפעת הקיבוע של משחת מלט. בעת שימוש בשילוב עם סוגים אחרים של תערובות, יש לבצע גם בדיקות ביצועים מתאימות. חומרי התייצבות מהירים אבקתיים נפוצים הינם היגרוסקופיים מאוד ונוטים להתקלקל, ולכן יש לשמור אותם יבשים במהלך ההובלה והאחסון, כשהאריזה שלמה כדי למנוע ספיגת לחות, התגבשות או פירוק.

כדי להבטיח הגדרה מהירה של בטון זריקה ולשפר 1-חוזק יום, יש לתת עדיפות לשימוש בצמנט פורטלנד או צמנט פורטלנד רגיל. עבור אנטי קורוזיה או דרישות מיוחדות אחרות, ניתן להשתמש גם במלט מיוחד מתאים. דרגת חוזק המלט לא צריכה להיות נמוכה מ-42.5.

המים המשמשים לבטון זריקה צריכים לעמוד בהוראות "התקן לערבוב מים בבטון" (JGJ63-89). המים לא צריכים להכיל זיהומים מזיקים המשפיעים על ההגדרה וההתקשות הרגילה של המלט. אסור להשתמש בשפכים, מים חומציים בעלי ערך pH נמוך מ-5, או מים עם תכולת סולפט הגבוהה מ-1%.

2. דרישות פרופורציית מיקס עבור Shotcrete

החוזק צריך לעמוד בדרישות העיצוב. עבור בטון זריז בתערובת רטובה, יש לשלוט בצניחה בין 80 מ"מ ל-120 מ"מ, תוך עמידה בדרישות ההנדסיות לעמידות בפני כפור, אטימות ועמידות, תוך מזעור השימוש במלט. יש לקבוע את שיעור התערובת באמצעות ריסוס בדיקה או על סמך ניסיון.

בבטון זריקה תערובת יבש, יחס המסה של מלט לצבירה צריך להיות 1:4.0 עד 1:4.5; יחס המים-צמנט צריך להיות 0.40 עד 0.45; יש לשלוט על יחס החול בטווח של 45% עד 55%. יחס המים-צמנט נשלט בדרך כלל על ידי המפעיל על סמך ניסיון. למרות שקשה להגיע לאחידות, נדרש שבמהלך ההתזה האבק והריבאונד יהיו מינימליים, משטח בטון הזריקה חלק יחסית עם מראה מבריק, ואין כתמים יבשים או החלקה.

בבטון זריקה בתערובת רטובה, יחס המסה של מלט לצבירה צריך להיות 1:3.5 עד 1:4.0; יחס המים-צמנט צריך להיות 0.42 עד 0.50; יש לשלוט על יחס החול בטווח של 50% עד 60%.

כאשר מיישמים בטון זריחה בתחילה על המצע, הוא מסתמך בעיקר על הלכידות שמספקים משחת המלט והטיט. לכן, תכולת המלט לא צריכה להיות נמוכה מדי, ויחס החול צריך להיות גבוה יחסית. בדרך כלל, תכולת המלט היא בסביבות 400 ק"ג/מ"ר, ויש לשלוט על יחס החול בין 45% ל-60%. עם זאת, יחס חול גבוה יכול בקלות לגרום לסדקים בבטון זריקה בתנאים של רוח חזקה, חום יבש וחשיפה. לכן, במהלך בניית בטון זריקה, יש להתחשב בתנאים הסביבתיים, יחד עם הדרישות לקצב ריבאונד ומניעת סדקים. בהנחה של אי הגדלת קצב הריבאונד, יש לבחור יחס חול נמוך יחסית.

בטון ירי יש להשתמש בחלוקי נחל קשים ועמידים או באבנים מרוסקות, עם גודל מצטבר מרבי שלא יעלה על 15 מ"מ. בעת שימוש בבטון זריקה מחוזק בסיבים, גודל המצטבר המרבי לא יעלה על 10 מ"מ. בשל הבסיסיות הגבוהה הקיימת לעתים קרובות בחומרים המתיישבים מהירים, אסור להשתמש באגרגטים פעילים אלקליין כאשר משתמשים בחומרים אלקליים מהירים. האגרגט העדין לבטון זרוק צריך להיות חול בינוני-גס קשה ועמיד, עם מודול עדינות נשלט בין 2.5 ל-3.5. בבטון זריקה תערובת יבש, יש לשלוט על תכולת הלחות של החול בטווח של 5% עד 7%; בעת שימוש במכונת ריסוס נגד דבק, תכולת הלחות של החול יכולה להיות 7% עד 10%. הדירוג המשולב של אגרגטים גסים ועדינים צריך לעמוד בדרישות המפורטות בטבלה 2.

טבלה 2: התפלגות אחוז מסה מצטבר של אגרגטים גסים ועדינים העוברים בגדלים שונים של מסננות עבור בטון שוט (%).

הערה: בטבלה משתמשים במסנות עגולות.

המינון של חומר ההתייצבות המהיר צריך להיות 2% עד 8% ממסת הצמנט, כאשר המינון האופטימלי נקבע באמצעות בדיקה המבוססת על סוג הסוכן המהיר בו נעשה שימוש.

כאשר מוסיפים סיבים לבטון, למעט סיבי פלדה, המשפרים את חוזק המתיחה, רוב הסיבים האורגניים משמשים רק למניעת סדקים. לכן, יש לקבוע את המינון ואת שיעור התערובת באמצעות ערבוב ניסוי וריסוס ניסוי.