כיצד למרוח Polycarboxylic Superplasticizer?

שיטה ראשונה: שיפור הרמה הטכנית, ייצוב איכות המוצר וחיזוק העתודות הטכנולוגיות

על פי סקרים, רק ליצרנים בודדים של פלסטייזרי-על מבוססי פוליקרבוקסילטים בסין יש יכולות מחקר ופיתוח עצמאיות. רוב היצרנים האחרים מציגים טכנולוגיות מאוניברסיטאות, מוסדות מחקר או חברות אחרות, או פשוט מעתיקים טכנולוגיות. בשל החוזק הטכני המוגבל של רוב היצרנים, אין להם הבנה עמוקה של טכנולוגיית ה-Superplasticizer של פוליקרבוקסילטים, מה שמקשה על ההסתגלות לשינויים שונים בחומרי הגלם ובתהליכי הייצור. כתוצאה מכך, ייצוב איכות המוצר הופך לבלתי אפשרי.

לכן, מומלץ ליצרני פלסטיק-על מבוססי פוליקרבוקסילטים לשתף פעולה באופן פעיל עם אוניברסיטאות ומוסדות מחקר כדי להבין היטב את הגורמים המשפיעים על ביצועי המוצר. כמו כן, עליהם להתאים את הפרמטרים של תהליך הסינתזה בזמן כדי לייצב את איכות המוצר ולחזק את הרזרבות הטכנולוגיות באמצעות מחקר ופיתוח משותפים או עצמאיים כדי לעמוד בדרישות השוק. בנוסף, הקמה מהירה של תקני חומר גלם עבור פלסטייזרי-על של פוליקרבוקסילטים ויציבות מחירי חומרי הגלם הם קריטיים להבטחת יציבות ביצועי המוצר.

שיטה שנייה: תוצאות בדיקת אמון במקום מפרטי מוצר

חלק ממכשי העל מתוארים כיוצאי דופן במפרטי המוצר שלהם, או שתוצאות הבדיקה שלהם עשויות להיראות יוצאות מן הכלל, אך ייתכן שהם אינם מתאימים ליישומים הנדסיים ספציפיים. מצד שני, חלק מהמוצרים שאולי אין להם תוצאות בדיקה מרשימות יכולים להיות בדיוק מה שדרוש עבור תערובות בטון מסוימות בפרויקט. יתרה מכך, בשל שינויים בחומרי הגלם, ייתכן שתוצאות הבדיקה במהלך הגשת הצעות לפרויקט לא ישקפו את התנאים בפועל במהלך יישום הפרויקט. לפי GB50119-2013 "מפרט טכני ליישום תערובות בטון", סעיף 2.1.4, נאמר במפורש כי "חומרי הגלם המשמשים בבטון עם תערובות, כגון מלט, חול, חצץ, חומרים משלימים, ותערובות, צריכים לעמוד בתקנים הלאומיים הרלוונטיים בעת בדיקת בטון עם תערובות, חומרי הגלם המשמשים בפרויקט צריכים להיות זהים לאלו המשמשים בבנייה. בדיקות צריכות להתבצע באותם תנאים כמו אתר הבנייה אם חומרי הגלם או דרישות הביצועים של הבטון משתנות, יש לערוך ניסויים ובדיקות נוספות.

שיטה שלישית: הימנע ממגע בין חומרי פלסטי-על של פוליקרבוקסילטים וחומרי ברזל

ליצרנים וספקים של חומרי פלסטי-על מבוססי פוליקרבוקסילטים, יש להשתמש בציוד וקווי ייצור מיוחדים לסינתזה והרכבה של חומרי פלסטי-על של פוליקרבוקסילטים, ואין לייצר או להרכיב אותם באותם קווי ייצור כמו סוגים אחרים של חומרי-על. בנוסף, אין להעביר או לאחסן חומרים פלסטיים-על של פוליקרבוקסילטים בחומרי ברזל (למעט נירוסטה), אלא בחומרים כמו פלסטיק או זכוכית. מגע עם חומרי ברזל יכול לפעמים לשנות את הביצועים של חומרי פלסטיק-על של פוליקרבוקסילטים.

שיטה רביעית: מנע בקפדנות ערבוב של סוגים אחרים של תערובות

אסור בתכלית האיסור על ערבוב של חומרי פלסטיק אחרים או סוגים שונים של תערובות. יש לכך שתי משמעויות: ראשית, ההרכבה של חומרי פלסטיק על בסיס פוליקרבוקסילטים (כגון עם ליגנוסולפונט, חומרי סחף אוויר, מסירי קצף, מעכבים וכו') צריכה להיעשות רק על ידי יצרני או ספקי התערובות. מערבלי בטון או משתמשים צריכים רק לבדוק את הביצועים והקבלה של מוצרים אלה ואין להוסיף רכיבים אחרים. כמו כן, חל איסור מוחלט להשתמש במשאבות או בציוד מדידה שאינם מנוקים היטב לאחר שימוש בתערובות אחרות. שנית, ציוד לערבוב בטון, רכבי הובלה וציוד שאיבה צריכים להיות מוקדש באופן אידיאלי לערבוב בטון עם חומרי פלסטי-על של פוליקרבוקסילאט. אם ציוד משותף, יש לנקות אותו היטב לפני המעבר לתערובות אחרות.

שיטה חמישית: בקרה קפדנית על מדידת חומר פלסטייזר וערבוב מים

בעת הכנת תערובות בטון עם חומרי פלסטיק-על פוליקרבוקסיליטים, יש להקפיד על המינון הטוב ביותר של חומר פלסטי-על ומים בהתאם לבדיקות מעבדה. אין להגדיל באופן שרירותי את כמות ה-Superplasticizer או המים, שכן הדבר עלול להוביל להפרדה, דימום, גושים, תכולת אוויר מוגברת ותופעות לא רצויות אחרות שעלולות להשפיע על איכות השאיבה והיציקה הרגילה של הבטון. יש למדוד במדויק את תכולת הלחות באגרגטים של חול וחצץ ולהפחית מתכולת המים הכוללת כדי למנוע בעיות הנגרמות מזיהוי לא מדויק של תכולת הלחות.

שיטה שישית: טיפול נכון בבעיות תאימות בין חומרים פלסטיים-על של פוליקרבוקסילטים לבין מלט/חומרים משלימים

התאימות של תערובות עם מלט וחומרים משלימים היא כבר מזמן בעיה. במהלך השנים, מחקר על התאימות של חומרי פלסטי-על מבוססי נפתלין והתרכובות שלהם השיג תוצאות טובות. ראשית, מאמצי החוקרים העלו את המודעות לנושא זה בקרב יצרני בטון, ספקי תערובות, יצרני מלט וחומרים משלימים, כמו גם אנשי בנייה ופיקוח. זה העביר את האחריות מלהיות רק על יצרני התערובות למאמץ שיתופי יותר. שנית, זוהו גורמי השפעה שונים, ונערך מחקר מעמיק כדי להבין את השפעותיהם. לבסוף, פותחו פתרונות יעילים לבעיות אי התאמה ספציפיות בין תערובות למלט או חומרים משלימים.

שיטה שביעי: הוספה משנית של חומר פלסטי-על של פוליקרבוקסילאט צריכה להיעשות בהנחיית מומחה ולאחר בדיקה קפדנית

לפי GB50119-2013 "מפרט טכני ליישום תערובות בטון", כאשר בטון עם חומרי שאיבה מועבר לאתר הבנייה ממפעל תערובת מוכנה ושפל הבטון פוחת משמעותית עקב זמני נסיעה ארוכים, תנועה, או המתנה, ניתן להשתמש בתוספת משנית של חומר שאיבה. ניתן להוסיף כמות מסוימת של חומר שאיבה למשאית הבטון, לערבב עד שהשפל עומד בדרישות, ואז ניתן להמשיך בשאיבה ויציקה. עבור בטון עם חומרי פלסטי-על של פוליקרבוקסילטים, אם סיבות בלתי צפויות גורמות לאובדן שפל מופרז, ניתן להשתמש בתוספת משנית של מיישר-על כדי להחזיר את הנזילות ולמנוע בזבוז של תערובת הבטון. עם זאת, מכיוון שהביצועים של תערובת הבטון רגישים למינון של חומר פלסטי-על פוליקרבוקסילאט, תוספת יתר עלולה לגרום בקלות להפרדה, דימום ואפילו שכבות. היה מעט מחקר על ההשפעה של הוספה משנית של חומרי פלסטי-על של פוליקרבוקסילטים על ביצועי הבטון. לכן, בפועל, ההחלטה על הוספת מינון משני של חומר פלסטייזר ועל הכמות צריכה להישמע לעצת מומחים ולעבור בדיקות קפדניות לאימות היתכנותה.

שיטה שמונה: שליטה קפדנית על רדיוס הרטט וזמן הרטט

מכיוון שלתערובות בטון סופרפלסטי פוליקרבוקסילאט יש בדרך כלל צניחה גבוהה יותר וצמיגות נמוכה יותר, יש לקבוע את רדיוס הרטט והזמן לאחר היציקה באמצעות בדיקה או הנחיית מומחה. אם רדיוס הרטט קטן מדי או זמן הרטט ארוך מדי, זה יכול להוביל לאובדן אוויר משמעותי, כמו גם הפרדה רצינית בין אגרגטים למשחה, וכתוצאה מכך פגמים מבניים.

שיטה תשיעית: חיזוק ריפוי מוקדם ומניעת סדקים

עבור כל תערובת בטון, ריפוי מוקדם ומאוחר נכון הוא חיוני. העובדה שלחומרי פלסטיק-על של פוליקרבוקסילטים השפעה מינימלית על התכווצות הבטון אינה אומרת שניתן להרגיע או להשמיט את הריפוי. כמו בטון עם תערובות אחרות, בטון עם חומרים פלסטיים-על פוליקרבוקסיליטים נהנה מטיפולי משטח מוקדמים כמו גימור משני, כיסוי סרט או ריסוס כדי למנוע פיצוח התכווצות פלסטית. אשפרה לחה מתמשכת למשך 7 או 14 ימים היא לא רק הכרחית לפיתוח חוזק נורמלי, אלא גם מונעת סדקי התכווצות ייבוש. כדי לשפר את עמידות הסדקים, הוספת סיבים חשובה גם היא, אך יש לשמור על ריפוי לחות טוב כדי להבטיח שהמבנה לא ייסדק.

שיטה עשירית: יחידות הבנייה והניהול צריכות לעבוד בשיתוף פעולה הדוק עם יצרני בטון וספקי תערובות

בפרויקטים הנדסיים מתעוררים בהכרח אתגרים טכניים ומחלוקות שונות, שלעיתים מובילים לתאונות או סכסוכים. כל הצדדים המעורבים בפרויקט שואפים בסופו של דבר להשלמה מוצלחת והבטחת איכות. מאחר ולחומרי פלסטי-על של פוליקרבוקסילטים יש היסטוריה קצרה יחסית של שימוש בהנדסה, הניסיון המצטבר מוגבל, ובעיות ביישום או אפילו תאונות עלולות להתרחש. במקרים כאלה, חיוני ליחידות הבנייה או להנהלה לעבוד בשיתוף פעולה הדוק עם יצרני בטון, ספקי חומרי פלסטי-על של פוליקרבוקסילטים ויצרני מלט/חומרים משלימים כדי לנתח ולספק פתרונות יעילים מנקודת מבט טכנית.